Шиберные ножевые задвижки BRAY серии 940/950

Шиберные ножевые задвижки серии 940/950 представляют собой односторонние запорные устройства, разработанные как для стандартных промышленных задач, так и для работы в условиях повышенных
температур.

Разнообразие доступных материалов уплотнительных элементов, корпусных деталей и ножей обеспечило востребованность этих задвижек в следующих отраслях:

- целлюлозно-бумажное производство
- цементная промышленность
- зернохранилища и силосные комплексы
- энергетический сектор
- металлургическое производство
- горнодобывающая и перерабатывающая отрасль.

Вариант исполнения с интегрированным металлическим седлом обеспечивает возможность применения задвижек серии 940/950 в высокотемпературных режимах, а также при транспортировке сыпучих и абразивных материалов.

Рабочие среды, для которых рекомендованы данные задвижки:
- сточные и канализационные воды
- дренажные стоки
- жидкости повышенной вязкости и плотности
- газы и жидкости при высоких температурах
- порошкообразные и сухие сыпучие материалы и т.п.

Габариты присоединительного фланца выполнены в соответствии с ISO 5211:2001

Привод затвора: - маховик с выдвижным штоком; - маховик с невыдвижным штоком; - ручной редуктор; - пневматический привод; - гидравлический привод; - электропривод.

Дополнительное оборудование (опции): - сигнализатор конечных положений; - пневмораспределитель; - фильтр-регулятор; - ручной дублер; - удлинитель штока; - блокировочные устройства.

Технические характеристики

Условный проход DN	Серия 940: 50…900 Серия 950: 50…1500
Рабочее давление	Серия 940: DN50-DN600 10bar DN700-900 7bar Серия 950: DN50-DN600 10bar DN700-1500 7bar
Температура рабочей среды	-40 ... +650 °C (в зависимости от материалов
Климатическое исполнение	У, УХЛ, Т, ТМ, ТВ, согласно ГОСТ 15150-69
Направление подачи рабочей среды	одностороннее
Класс герметичности	Эластичное уплотнение -Сlass VI согласно ANSI/FCI 70-2 2006 Металл-металл Сlass IV согласно ANSI/FCI 70-2 2006
Присоединение	межфланцевое
Ответные фланцы	согласно DIN EN 1092; ISO 7005-1; ISO 7005-2 ГОСТ 33259-2015
Установочное положение	любое

Особенности конструкции серии 762/768

❶ Корпус. Модели серии 940/950 оснащены монолитным литым корпусом с проушинами либо центрирующими отверстиями. Внутренняя геометрия корпуса исключает наличие застойных зон и карманов, что предотвращает накопление отложений и сохраняет герметичность.

Производство корпусов ведётся по технологии вакуумно-плёночной формовки с обязательной последующей термообработкой (закалка / нормализация). Финишная обработка отливок выполняется на обрабатывающих центрах с ЧПУ, что гарантирует стабильное качество: точность геометрических размеров, чистоту обработанных поверхностей и соответствие механическим характеристикам.

Каждая готовая деталь проходит стопроцентный контроль качества.

❷ Нож производится из антикоррозионных сплавов на прецизионных обрабатывающих центрах из монолитных заготовок. После механической обработки поверхность ножа шлифуется и полируется. Скошенный профиль режущей кромки позволяет ножу перемещаться вдоль цилиндрических направляющих корпуса, обеспечивая плотный контакт плоскости ножа с уплотнительной поверхностью.

❸ Седло. Полнопроходное исполнение с односторонним потоком рабочей среды гарантирует свободное прохождение продукта и сводит к минимуму потери давления. В штатном режиме работы седло расположено вне основного потока и не испытывает прямого воздействия транспортируемой среды, что значительно продлевает срок его эксплуатации.

❹ Шток изготовлен из нержавеющей стали. При использовании ручного или электрического привода применяется резьбовой вариант штока, при пневматическом управлении — безрезьбовой. Конструктивно задвижка допускает установку как выдвижного, так и невыдвижного штока. Резьбовая часть и выдвижной участок штока оснащены защитными кожухами.

Соединение штока с ножом выполнено через подвижную скобу, исключающую деформацию и заклинивание при неравномерном перемещении ножа.

❺ Набивка. Уплотнение ножа состоит из трёх слоёв PTFE корда. Степень прижатия набивки регулируется специальной поджимной планкой. С учётом характеристик рабочей среды набивка может дополняться эластомерными элементами из NBR, Viton, EPDM либо
графитовым наполнителем для условий повышенных температур.

❻ Присоединение привода. Узел крепления ручного маховика имеет компактное исполнение с бронзовой гайкой, размещённой
в герметичном корпусе со смазочным заполнением. Данное решение обеспечивает минимальный крутящий момент и продолжительный ресурс работы даже в жёстких эксплуатационных условиях. При необходимости пополнение смазки осуществляется через специально предусмотренный порт.

Монтаж электроприводов производится на фланец, соответствующий стандарту ISO 5211.