Затворы дисковые поворотные BRAY серии 39/39L

для сверхсложных и абразивных сред

Затворы данной серии разработаны для управления потоком пульп с повышенной концентрацией абразивных частиц, а также высокоэрозионных и коррозионноактивных сред.

Регулирующие затворы Bray серии 39 созданы с применением современных инженерных инструментов, накопленного практического опыта и обратной связи от эксплуатантов, что обеспечивает высокую надёжность, эффективность работы и удобство технического обслуживания.

Эти затворы успешно эксплуатируются в следующих отраслях промышленности:
- горнодобывающая промышленность;
- цементное производство;
- производство и переработка глинозёма;
- добыча и обогащение железных руд;
- никелевая и медная промышленность;
- золотоизвлекательные предприятия.

Выпускаются в полноразмерном и укороченном исполнениях. Габариты присоединительного фланца соответствуют стандарту ISO 5211:2001.

Привод затвора: редуктор, пневмопривод, электропривод.

Дополнительное оборудование (опции):
- сигнализатор конечных положений;
- позиционер;
- пневмораспределитель;
- фильтр-регулятор;
- ручной дублер.

Технические характеристики

Серия 39 DN50-DN600 - корпус межфланцевый.
Серия 39L DN50-DN150 - корпус межфланцевый.
Серия 39L DN200-DN600 - корпус фланцевый.

Условный проход DN	50…600
Условное давление PN	10 / 16, Class 150
Максимальное давление	DN50...600 - 16 Bar
Температура рабочей среды	-29 ... +230 °C (в зависимости от материалов затвора)
Климатическое исполнение	У, УХЛ, Т, ТМ, ТВ, согласно ГОСТ 15150-69
Направление подачи рабочей среды	любое
Макс. скорость потока среды	жидкости: 9 м/с газы: 54 м/с
Класс герметичности	А (нет видимых протечек), согласно ISO 5208:2008, ГОСТ 9544-2015
Строительная длина	согласно DIN EN 558 Ряд 20
Присоединение	межфланцевое, фланцевое
Ответные фланцы	согласно DIN EN 1092; ISO 7005-1; ISO 7005-2, ГОСТ 33259-2015
Установочное положение	любое

Особенности конструкции серии 39/39L

❶ Цельнолитой корпус повышенной прочности с покрытием Nylon11, эффективно противостоящим коррозионному воздействию атмосферы и механическим повреждениям. Использование прецизионных литейных форм обеспечивает получение корпусов с точными геометрическими параметрами, однородной плотностью материала, без каверн, пористости и прочих дефектов литья.

❷ Керамический (PSZ Ceramic) или твёрдосплавный (Chrome Iron) диск обладает оптимизированным гидродинамическим профилем и расположен со смещением относительно оси штока. Данное конструктивное решение предотвращает ускоренный износ кромок диска при небольших углах раскрытия и одновременно обеспечивает высокий коэффициент пропускной способности Kv с минимизацией турбулентности потока. Высокая твёрдость применяемых материалов (до 2460 HV по Виккерсу) гарантирует продолжительный срок службы даже в наиболее тяжёлых условиях.

❸ Керамический (PSZ Ceramic) или твёрдосплавный (Chrome Iron) вкладыш специальной конфигурации размещается в корпусе затвора и закрепляется термо- и химически стойкой смолой, полностью изолируя корпус от контакта с рабочей средой. Применение для вкладыша тех же материалов, что и для рабочей поверхности диска, обеспечивает максимальный эксплуатационный ресурс проточной части затвора.

❹ Шток затвора изготовлен из высокопрочной нержавеющей стали. Внутреннее сопряжение штока с диском выполнено в форме шестигранника. Такое решение гарантирует безлюфтовую передачу усилия, устойчивость к гидроударам и простоту обслуживания (шток легко извлекается из диска).

❺ Фирменная система уплотнения штока с двойным комплектом уплотнений, размещённых в корпусе и вкладыше. Данная конструкция исключает проникновение рабочей среды в ответственные зоны, в частности в область подшипников. На шток и подшипники нанесено специальное покрытие NEDOX, обеспечивающее дополнительную герметичность и защиту от износа. Конструктивно предусмотрена возможность смазки подшипниковой зоны в процессе эксплуатации.

❻ Шток оснащён надёжной системой фиксации, представляющей собой крышку, жёстко прикреплённую к корпусу, внутри которой расположен регулируемый сальниковый узел. Для подтяжки уплотнения в ходе эксплуатации достаточно затянуть прижимную
крышку, повернув гайки на 1/4 оборота. Обе гайки необходимо затягивать равномерно, без избыточного усилия.

❼ В соответствии с модульным принципом любые типы приводов устанавливаются непосредственно на фланец затвора без промежуточных адаптеров. Присоединительные размеры выполнены по стандарту ISO 5211:2001.